制冷系统蒸发压力及温度和冷凝压力及温度是主要参数。是进行操作与调整的重要依据，根据实际条件和系统变化，不断调整和控制运行参数，使其在经济合理的参数下运行，可保证机器设备和贮藏产品的安全，充分发挥设备效率，并节约水、电、油等。

1、要做好开机前准备工作。开机前应先检查机组各阀门是否处正常开机状态,检查冷却水水源是否充足,接通电源后,根据要求设定温度。冷库的制冷系统一般是自动控制的,但次使用时应先开冷却水泵,运转正常后再启动压缩机。

2、要做好运转中的管理。制冷系统正常运转后要注意以下几点:一是听设备在运转过程中是否有异常声音;二是几看库内温度是否下降;

3、是摸吸排气冷热是否分明,冷凝器冷却效果是否正常。

4、要做好果蔬的分类采收与库内堆放。用于冷藏的水果、蔬菜都应是质量上佳、成熟度适宜,不带伤病的个体,应预冷和冲洗后放入。

控制和降低冷库的经营成本，在机器设备的运行管理中，要围绕“油、氟、水、电”做文章；在库房管理中，要严把“冰、霜、水、门、灯”五关；在质量管理中，采用先进工艺和技术，提高产品质量。

一、防止蒸发温度过低

蒸发温度与库房温度的温差增大，就会使蒸发温度过低，这会导致制冷系数下降，能耗增加。据估算，在其他条件不变的情况下，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电1~2%。另外，温差增大，还会使冷风机的除湿量增大，库房湿度减小，从而引起食品干耗增大，食品品质下降。我国通常采用的蒸发温度。蒸发温度与库房温度之差一般为10℃，果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-1010℃左右，冻结物冷藏间为-28℃，冻结间为-33℃，而实际运行中，许多果蔬贮藏库的温差在15℃左右，而欧洲等经济发达国家，蒸发温度与库房温度之差一般为3~5℃。

二、防止冷凝压力过高

冷凝压力升高，将会导致压缩功能增加，制冷量减少，制冷系数下降，能耗增加。据估算，在其他条件不变的情况下，冷凝压力所对应的冷凝温度每升高1℃，耗电量将增加3%左右。一般认为较经济合理的冷凝温度比冷却水的出水温度高3~5℃。

三、防止排气温度过高

排气温度过高，会使压缩机的润滑情况恶化，增加摩擦力，能耗增加；同时，排气温度过高还会使制冷剂气体与汽缸壁的热交换增强，导致压缩机效率下降。